炭素材料的石墨化是在2300-3000℃的高温下进行的，所以在工业上只能通过电加热来实现，即电流直接通过加热后的烘烤产品。此时，装入炉内的焙烧产物不仅是通过电流产生高温的导体，而且是被加热到高温的物体

目前，广泛使用的炉型有艾奇逊（Acheson）石墨化炉和内热串联（LWG）炉。前者产量大、温差大、功耗高，后者加热时间短、功耗低、电阻率均匀，但接头安装困难

石墨化过程通过测温确定与温升对应的电功率曲线来控制。艾奇逊炉通电时间为50-80小时，LWG炉通电时间为9-15小时

石墨化耗电量很大，一般为3200-4800kwh，加工成本约占总生产成本的20-35%

石墨化产品的检验：外观敲击和电阻率测试

加工：加工碳石墨材料的目的是通过切割达到所需的尺寸、形状、精度等，为了制作符合使用要求的电极体和接头

石墨电极加工分为两个独立的工序：电极体和接头

电极体加工包括三个工序：镗孔孔和粗平端面、车削外圈和细平端面、铣削螺纹。锥形接头的加工可分为六道工序：切割、平端面、车削锥面、铣螺纹、钻孔孔安全螺栓和开槽

电极接头的连接方式：锥形接头连接（一寸三螺纹和一寸四螺纹）、圆柱形接头连接、，凹凸连接（公-母螺纹连接）