一．橡胶老化的概念

    橡胶或橡胶制品在加工、贮存和使用的过程中，由于受内、外因素的综合作用（如热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等）使性能逐渐下降，以至于最后丧失使用价值，这种现象称为橡胶的老化。

    橡胶老化的现象多种多样，例如：生胶经久贮存时会变硬，变脆或者发粘；橡胶薄膜制品（如雨衣、雨布等）经过日晒雨淋后会变色，变脆以至破裂；在户外架设的电线、电缆，由于受大气作用会变硬，破裂，以至影响绝缘性；在仓库储存的或其他制品会发生龟裂；在实验室中的胶管会变硬或发粘等。此外，有些制品还会受到水解的作用而发生断裂或受到霉菌作用而导致破坏……所有这些都是橡胶的老化现象。

    老化过程是一种不可逆的化学反应，像其他化学反应一样，伴随着外观、结构和性能的变化。

二．橡胶在老化过程中所发生的变化

    1．外观变化

    橡胶品种不同，使用条件不同，发生的变化也不同。

    变软发粘：天然橡胶的热氧化、氯醇橡胶的老化。

    变硬变脆：顺丁橡胶的热氧老化，丁腈橡胶、丁苯橡胶的老化。

    龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。

    发霉：橡胶的生物微生物老化。

    另外还有：出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。

    2. 性能变化（最关键的变化）

    物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布；耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。

    物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。

    电性能的变化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。

    外观变化、性能变化产生的原因是结构变化。

    3．结构变化

    分子间产生交联，分子量增大；外观表现变硬变脆。

    分子链降解（断裂），分子量降低，外观表现变软变粘。

    分子结构上发生其他变化：主链或侧链的改性，侧基脱落弱键断裂（发生在特种橡胶中）。